Tehnologiile de la baza
fiecărui utilaj ACME.
Aici găsiți explicate, pentru cei care aleg un utilaj de debitat țevi și profile, tehnologiile dezvoltate de ACME: mandrina pentru sarcini grele, cu cursă completă, configurațiile cu 3 și 4 mandrine, șanfrenarea ±45°, controlul dezvoltat cu Bochu și tăierea statică.
Sistemul de mandrine ACME
Mandrină pentru sarcini grele, cu cursă completă
Mandrina e una dintre piesele de bază ale mașinii de debitat țevi. Forța de strângere, turația și comanda ei decid cât poate prelucra utilajul.
Mandrina dezvoltată de ACME este pneumatică, cu cursă completă: în tot intervalul de strângere nu schimbați bacurile, iar producția câștigă timp. Poate prinde țevi și profile metalice de până la 4 tone și 15 metri lungime. Cu opt cilindri, strânge de două ori mai tare decât o mandrină obișnuită.
E precisă, răspunde repede, duce sarcini mari, lucrează stabil și e bine protejată la praf. Fiecare mandrină și fiecare piesă a ei au un cod propriu, ca utilajul să poată fi reparat și după ani de folosire.
Mandrina 550
Mandrina 650
Mandrina 850
Configurație cu trei mandrine
Trei mandrine pentru sarcini grele, montate lateral, cu centrul de greutate jos, așa că utilajul lucrează mult mai stabil. Un servomotor de precizie și transmisia cu roți dințate rotesc mandrinele sincronizat, iar tăierea e mai precisă și mai rapidă.
Toate cele trei mandrine sunt mobile, iar cea din mijloc se poate deplasa spre dreapta. Așa se taie și ultima piesă, la aceeași calitate și fără coadă reziduală, iar din material se pierde mai puțin.
Mandrina 280
Mandrina 360
Mandrina 550
Configurație cu patru mandrine
Configurație cu patru mandrine: a treia și a patra lucrează împreună și dau un sprijin dublu. Zona de încărcare are sprijin în 4 puncte și duce sarcini mai mari.
Permite tăierea integrală a piesei la procesele speciale, fără coadă reziduală, iar din țeavă se pierde mai puțin. Prinderea în mai multe puncte, lângă zona de tăiere, crește vizibil precizia.
Mandrina 550
Mandrina 650
Mandrina 850
Mandrine pentru fiecare diametru
Mandrina 120
Mandrina 180
Mandrina 230
Mandrina 260
Mandrina 360
Mandrina 550
Șanfrenare ±45° la putere mare
Pe structura pendulară dezvoltată de ACME, un cap laser obișnuit șanfrenează precis, pe mai multe unghiuri, până la ±45°.
Se folosește și la tăierea piesei, și la pregătirea rostului de sudură pe țevi, fără nicio prelucrare ulterioară. Din țeavă se pierde mai puțin, randamentul șanfrenării crește, iar costul de producție scade.
Șanfrenarea se folosește mult în industriile care debitează țeavă grea: structuri metalice, construcții navale, energie nouă, fotovoltaic, industria petrolieră.
Sistem inteligent de control
ACME a dezvoltat sistemul de control pentru șanfrenare împreună cu Bochu, un brand chinez cunoscut în domeniu.
- Traseul de șanfrenare se generează automat în softul de croire și se execută direct pe țeavă.
- Tăierea cu axă Y dublă crește precizia la țevile grele.
- Tăierea fără coadă reziduală folosește țeava până la capăt.
- Sistemul lucrează cu surse laser între 12.000 și 60.000 W.
Tehnologia de tăiere statică
Pe utilajele cu tăiere statică, capul de tăiere are o axă Y scurtă, cu cursă de 300 mm. La țevile grele, țeava stă pe loc și doar capul se deplasează de-a lungul ei: vibrațiile scad vizibil, precizia crește și timpul de lucru se scurtează.
Consum de energie
Se simte mai ales la găurile dese, iar avantajul se vede tot mai clar pe măsură ce utilajul lucrează.
Viteză de tăiere
Mai ales la desenele cu multe contururi, care se taie mult timp.
Funcționare mai lină
Mai puține opriri de urgență, mișcare mai lină, iar ghidajele și cremaliera sunt mai bine protejate.
Cum funcționează tehnologiile ACME
Ce diametre de țeavă prind mandrinele ACME?
Mandrinele ACME prind țevi de la 8 mm până la Ø840 mm, în funcție de model. Cea mai mică, mandrina 120, strânge între 8 și 120 mm. Cea mai mare, mandrina 850, ia țevi rotunde Ø200–840 mm și țevi pătrate de până la 590×590 mm. Între ele, mandrinele 180, 230, 260, 280, 360, 550 și 650 acoperă treptele intermediare; intervalul fiecăreia e dat mai sus, la model.
Ce avantaj are mandrina ACME cu cursă completă?
Mandrina ACME cu cursă completă strânge în tot intervalul ei fără schimbarea bacurilor, iar producția câștigă timp. E pneumatică, dezvoltată de ACME, și are opt cilindri, cu care strânge de două ori mai tare decât o mandrină obișnuită. Poate prinde țevi și profile metalice de până la 4 tone și 15 metri lungime; sarcina și lungimea maxime ale fiecărui utilaj sunt în tabelul lui de parametri.
Când se alege configurația ACME cu 3 sau cu 4 mandrine?
Configurația ACME cu trei mandrine se alege când contează și ultima piesă din țeavă: mandrina din mijloc se deplasează spre dreapta, iar piesa de la capăt iese la aceeași calitate, fără coadă reziduală. Mandrinele au centrul de greutate jos și se rotesc sincronizat. Configurația cu patru mandrine adaugă sprijin dublu, de la a treia și a patra mandrină, și sprijin în 4 puncte la încărcare, pentru procesele speciale care cer tăierea integrală a piesei.
Ce este șanfrenarea ±45° la utilajele ACME și la ce folosește?
Șanfrenarea ±45° înseamnă că utilajul ACME taie marginea țevii în unghi, până la 45° în ambele sensuri, cu un cap laser obișnuit montat pe structura pendulară dezvoltată de ACME. Traseul de șanfrenare se generează automat în softul de croire și se execută direct pe țeavă. Se folosește la tăierea piesei și la pregătirea rostului de sudură, fără prelucrare ulterioară: din țeavă se pierde mai puțin, iar costul de producție scade.
Ce câștig aduce tăierea statică la utilajele ACME?
La tăierea statică, pe utilajele ACME care o au, țeava grea stă pe loc și doar capul de tăiere se deplasează de-a lungul ei, pe o axă Y scurtă, cu cursă de 300 mm. Vibrațiile țevii scad, precizia crește și timpul de lucru se scurtează. ACME indică un consum de energie cu 60% mai mic, vizibil mai ales la găurile dese, și o viteză de tăiere cu 20% mai mare la desenele complexe, plus mai puține opriri de urgență.
Vreți să vedeți aceste tehnologii la lucru?
Veniți la Cluj-Napoca și vedeți mandrina pentru sarcini grele, șanfrenarea ±45° și tăierea statică pe un utilaj ACME folosit zilnic în producția noastră.
sau pe email: office@acmelaser.ro